关于拟推荐全国有色金属行业先进集体和劳动模范的公示(3)

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　　6.抓住西部大开发契机，重视下游产品的开发，延伸产业链

　　阿坝铝厂20万吨铝合金及型材加工技改工程建设已接近尾声，现已全面进入设备安装调试阶段，预计2012年12月峻工投入试生产。该工程建成后可利用电解产出的高温铝液直接生产铝合金圆棒、板锭、电工圆铝杆等产品。届时，阿坝铝厂将形成电解铝20万吨，铝合金产品20万吨的综合产能。实现了将资源优势转化为产业优势，纵深发展铝产业链，提升产品的附加值，真正实现节能环保、可持续发展的新型低碳经济。

　　作为汶川大地震之后四川工业、阿坝州民族地区工业崛起的重要标志。阿坝铝厂经过科学决策、严谨管理，取得了巨大的成绩，赢得众多的社会荣誉(在申报表格中表述)，值得一提的是，工厂从2004年以来，连年被四川省评为“守合同、重信用”企业。从2009年起截止2012年10月，阿坝铝厂共生产铝锭 54.83万吨;累计实现销售收入73.14亿元，创利税5亿元，其中： 利润3.4亿元，税金1.8亿元。增加值12.38亿元。

　　阿坝铝厂是将资源优势转化为先进生产力的典型，在磨砺中脱胎换骨、重新崛起。不仅增加了地方财政税收,解决了当地一千多百姓的就业，稳定地方的社会秩序，同时促进了藏区社会治安的稳定和经济社会的进一步发展。

　　(二)劳动模范材料

　　刘建军，男，中共党员，现任阿坝铝厂机电阳极党支部书记，机电维修车间主任。1992年从理县商业局调到阿坝铝厂工作至今，勤勤恳恳、兢兢业业，在自己的岗位上做出了看似平凡却也不凡的成绩。

　　1.政治思想过硬 充分发挥先锋模范作用

　　工作中，刘建军同志坚持以邓小平理论和“三个代表”的重要思想为指导，认真贯彻执行上级领导的指示精神，以加强支部能力建设为重点，全面落实各项基础工作，以提高车间员工的综合素质，促进企业与员工共同发展为目标，做好现阶段的职工思想工作，发挥党支部的核心作用和全体党员的先锋作用，促进生产经营工作。

　　俗话说：“火车离不开车头，帆船离不开舵手。”在工作中刘建军同志坚持以高标准、严要求，处处起模范带头作用，特别是在重大节假日和重要活动期间，突遇设备故障，刘建军同志始终带领着那支具有先锋战斗力的抢修队伍，做到召之即来，来之能战，战之能胜，为阿坝铝厂的正常生产保驾护航奠定了坚实基础。

　　2.勇挑重担、危难之时显身手

　　2007年至2008年，刘建军同志担任阿坝铝厂机电维修中心电工大班长，负责一期所有电器现场施工监管和部分设备设计、安装、验收等工作。

　　在 5.12汶川大地震中阿坝铝厂损失惨重。刘建军同志不顾家人和个人安危，第一时间自发组织部门人员参加抢险、救治转移伤员、寻找失踪员工;随后，根据厂领导安排带队负责抢修动力高压自流开关柜、空压站、提水站、电解老系列、电解一期设备等任务。2008年12月恢复生产后，他担任机电维修车间副主任，重点负责电解车间生命线—多功能机组电器、机械现场安装、调试和管理、维修。2011年8月起担任机电维修车间主任，他所带领的机电维修支部连续三年荣获工厂先进党支部。2012年该支部荣获汶川县创先争优先进集体。

　　3.脚踏实地、平凡的岗位也能做出辉煌的成绩

　　“凡事都要脚踏实地去作，不驰于空想，不鹜于虚事，而惟以求真的态度作踏实的工作。以此态度求学，则真理可明，以此态度做事，则功业可成。” 这是李大钊的一句格言。也是刘建军同志信奉的座右铭!

　　工厂完成灾后重建工作后，刘建军同志千方百计在自己工作核心上下功夫。他强制度、细管理，各项工作形成定期巡检、点检制度，以绩效考核强化执行力，在制度的保障下取得全年设备完好率100%、无故障设备运行率达到98%，供电配电设施大面积停电影响生产事故为零的成绩。2011年度按照计划仅用四天半时间提前完成电解1#、2#绝缘行车大修。在确保设备正常运行的前提下努力降低维修费，全年节约百分之五十多，特别是在多功能维修上充分发挥员工积极性、创造性，认真落实工厂精细化管理精神，努力搞好修旧利废、严把备件进厂质量关、充分利用工厂限有机床设备自行制作多功能备件，始终要求能够维修的坚决不买，制定备件。

　　4.开动脑筋、用智慧和汗水创造生产力

　　他说：“对维修工作来说始终要坚持没有废品、只有没有利用的宝。”在节能降耗上开创了同行业先例和奇迹，以最少的机物料消耗完成了20万吨电解铝产量，又确保了设备安全正常运行，同时克服了其他铝厂在多功能大修完全依赖外委维修而我厂多功能大修经过充分准备能够完成全部大修，这样既节约了大量维修资金又可以根据电解生产实际情况合理调节。

　　为了能为工厂节约费用，刘建军同志费尽心思，想方设法进行技术改造，车间不但在工作中加强管理，还在节能降耗中集思广益，深挖潜力，有效利用材料、工器具、各种废料的定置化管理，努力做到各尽所用，降低能耗。

　　根据平常工作经验总结，刘建军同志带领部门人员通过向厂家咨询和摸索，全年自行维修油缸、阳极扳手总成、清理铲缓冲器等设备部件，既节约了维修成本又锻炼了员工的维修技能。过去，因工艺指标欠缺电解槽底部积渣较多，1#、2#多功能清理铲因设计原因不能进行清理，车间要求降低其高度作业以满足工艺，刘建军主动与沈阳厂家联系询求帮助，但厂家答复设备安全为由称不能进行改造，车间多次组织相关维修人员到现场实际研究，经过反复试验成功找到在不更改原有设备的基础上将清理铲下降6公分，满足了电解工艺需求同时又保障了设备安全运行，其改造资金每台投入在三百元左右，经过半年多使用，效果良好达到预期目的。

　　以前工厂多功能天车的空压机故障、维修费用高，特别是进气系统由于设计原因不能满足现场需求造成过滤器、气动阀、清理铲自锁装置损坏严重维修费用不断上升，为此车间根据现场实际对进气系统进行自动排水改造后维修费用及故障率大幅下降。维修工作中充分利用废旧物资，将报废掉的异型块制作成电解车间堆子使用，将不锈钢割掉的边角余料钢板用于制作无齿耙，生产累计节约钢材几十吨，告别了依赖高额备件更换的换件作业方式。

　　针对工厂多功能天车在换极时，阳极板手滑槽、滑轨、导向总成易发生弯曲变形等问题，不光平时针对维修不能满足于现状，加上在高磁场下的焊接不是很稳定。由于没有备件到厂家采购既浪费时间，也增加了维修成本。刘建军带领班组开动脑筋，决定自己制作来减少维修经费。经过反复的核对尺寸和数据后发现，滑槽的槽面需要铣槽，由于厂内的铣床一次性只能铣50厘米，需要铣几次才能完成。在制作完成后把原来阳极板手滑槽、滑轨、导向总成取下，件自行制作的安装在天车上后，使用发现没有出现任何的问题。此项共节约维修费用：10万元左右。

　　“道虽通不行不至，事虽小不为不成”，刘建军同志，一个普普通通的维修工人，既没有多高的头衔，又没有超人的智慧，但他以不甘平庸的钻劲，心系群众的情怀和默默奉献的精神，在平凡的岗位上实现着自己的人生价值，同时，也以他的实际行动诠释了新时期一名普通冶炼行业工作者的高尚情怀。